Услуги для бизнеса. Оборудование в Липецке

Высокоскоростной однорукавный смеситель непрерывного действия производительностью от 0,5 до 2 тонн формовочной смеси в час. Данный смеситель может использоваться как для формовки полуформ, так и для изготовления стержней по ХТС процессу. Компания ООО "Литмашприбор" имеет возможность изготовить для вашего предприятия высокоскоростной однорукавный смеситель непрерывного действия С105. Смеситель предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней. Смесители данного исполнения позволяют значительно облегчить изготовление больших форм за счёт возможности подачи готовой смеси в любую точку формы. Область применения: Смеситель может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства, с применением Альфа-сет и Фуран — процесса. Преимущества: • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Высокая производительность • Эстетичный дизайн • Компактные расзмеры • Производительность оборудования от 0,5 до 2 тонн в час • Оборудование имеет возможность изменения производительности и смены состава смеси. Конструкция изделия: Конструкция смесителя предусматривает наличие одной шнековой камеры изготовленной из износостойких сталей толщиной 6мм, и высокоскоростным вращающимся шнеком. Принцип работы смесителя заключается в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси в форму из шнековой камеры. Компоновка смешивающихся лопаток, изготовленных из износостойких сталей, позволяет достичь максимального срока службы с минимально возможными показателями по расходу используемых связующих. Техническая характеристика: Тип установки смеситель непрерывного действия Производительность, т/ч от 0,5 до 2 Мощность двигателя шнека, кВт 3 Размеры шкафа управления, мм 1000х300х500 Скорость вращения шнека, об/мин 540 Длина рукова, мм 960 Масса шкафа, кг 40 Масса смесителя, кг 200 Компания ООО "Литмашприбор" имеет возможность предложить линейку

Двухрукавный смеситель производительностью 3-10 т/ч со вторым рукавом длиной 3 метра. Второй рукав позволяет значительно расширить зону обслуживания и подать смесь в необходимое место, что позволяет с легкостью формовать крупногабаритные формы. Смеситель предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия высокоскоростной двурукавный смеситель, со шнековой подачей песка в первом рукаве, непрерывного действия С210. Смеситель предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней. Смесители данного исполнения позволяют значительно облегчить изготовление больших форм за счёт возможности готовой смеси в любую точку формы. Область применения: Смеситель может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства с применением Альфа-сет и Фуран — процесса. Преимущества: Надёжность в эксплуатации Простота в обслуживании Высокая производительность Эстетичный дизайн Большой радиус действия Производительность оборудования от 3 до 35 тонн в час Оборудование имеет возможность изменения производительности и смены состава смеси. Пример: 1) 5,2 т/ч — 100% свежего кварцевого песка, 1,6% смолы/21% отвердителя 2) 6,1 т/ч — 100% свежего кварцевого песка, 1,4% смолы/21% отвердителя 3) 9,4 т/ч — 30% свежего кварцевого песка, 70% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердителя и 0,1% воды 4) 7,8 т/ч — 15% свежего кварцевого песка, 85% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердителя и 0,1% воды Возможно увеличение количества программ по желанию клиента Конструкция изделия: Конструкция смесителя предусматривает наличие двух шнековых камер изготовленных из износостойких сталей толщиной 8мм, и высокоскоростным вращающимся шнеком. Принцип работы смесителя заключается в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру второго рукава жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси

Предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия установку для выбивки литейных форм, заформованных по Альфа-сет и Фуран — технологии, с последующим измельчением кома и механической регенерации формовочного песка. Установка оттирочная мод. УРМ 3.1 предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен песка с удалением с них плёнки смолы. Брошюра Техническая характеристика: Производительность до 3 т/ч. Грузоподъемность, до 0.5 т. Размер выбивной решетки, 1000х1045 мм. Габаритные размеры УРM 3.1. Длина, 1350 мм. Ширина, 1880 мм. Высота, 990 мм. Преимущества: • Размещения оборудования на нулевой отметке • Механическое удаление металлических включений • Большой процент выхода регенерата • Высокая производительность • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Компактность установки • Эстетический дизайн Принцип действия установки Установка состоит из сварного приёмного бункера с тремя рядами горизонтально расположенных решёток с различными размерами ячеек. После удаления отливки комья песка поступают на верхнюю решётку (деку) и за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами ИВ-23-16 по 2,7 кВт каждый, проходят через сита и измельчаются до нужного размера гранул песка, что обеспечивается фиксированным размером щелей нижней решётки с клиновидными колосниками. Корпус машины установлен на четырёх резиновых буферах, обеспечивающих гашение вибрации до 95%. Детали, подвергающиеся интенсивному износу, выполнены из износостойкой стали HARDOX450 с твёрдостью НВ 425-475 ед

Данный комплекс предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм, и стержней с возможностью работы по ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX Резол+CO2, и FURAN процессу. Комплекс производительностью от 1 до 2 тонн формовочной смеси в час.Может быть применен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней.Достоинством формовочного комплекса ФК2 является отсутствие необходимости выполнения пусконаладочных работ. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия формовочный комплекс ФК2 производительностью от 1 до 2 тонн формовочной смеси в час. Он может быть применен при производстве форм и стержней с возможностью работы по ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX Резол+CO2, а также FURAN процессу. Преимущества: Компактность, отсутствие необходимости в выполнении пусконаладочных работах. Комплектация: • Смеситель мод. С-102. • Дозатор на один продукт с возможностью установки трех программ. • Накопительный бункер. • Опорная рама. • Пульт управления формовщика с функциями: выбора программ, переключения режимов пуск/стоп/пауза. • Шкаф, оборудованный микроконтроллером и частотными преобразователями фирмы Mitsubishi, сенсорным экраном, блоком подготовки воздуха, фильтра очистки на смоле и отвердителе, пневматический запорный шаровый клапан, герконовый датчик, предотвращающий включение смесителя при открытом шнеке. • Пневматика фирмы CAMOZZI. • Два дозирующих насоса, работающих с электромагнитными муфтами (изготовленные из нержавеющей стали и тефлоновых шестерней). В том числе: 1 насос для смолы производства Fluid-о-tech Италия 1 насос для отвердителей производства Fluid-o-tech Италия • Два датчика уровня бункера (верхний/нижний). • Руководство по эксплуатации. Брошюра Техническая характеристика: Максимальная производительность смесителя, т/ч 1-2 Скорость вращения шнека, об/мин 500 Потребляемая мощность смесителя, кВт 5 Расход воздуха за цикл, не более, м3 0,008 Рабочее дав

Данный комплекс предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней с возможностью работы по ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX Резол+CO2, и FURAN процессу. Комплекс производительностью от 1 до 5 тонн формовочной смеси в час.Может быть применен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней.Достоинством формовочного комплекса ФК5 является отсутствие необходимости выполнения пусконаладочных работ. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия формовочный комплекс ФК5 производительностью от 1 до 5 тонн формовочной смеси в час. Он может быть применен при производстве форм и стержней с возможностью работы по ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX Резол+CO2, а также FURAN процессу. Преимущества: Компактность, отсутствие необходимости в выполнении пусконаладочных работах. Комплектация: • Смеситель мод. С-105В. • Дозатор на один продукт с возможностью установки трех программ. • Накопительный бункер. • Опорная рама. • Ограждение лестницы и площадки обслуживания бункера. • Пульт управления формовщика с функциями: выбора программ, управление вибростолом, переключения режимов пуск/стоп/пауза. • Шкаф, оборудованный микроконтроллером и частотными преобразователями фирмы Mitsubishi, сенсорным экраном, блоком подготовки воздуха, фильтра очистки на смоле и отвердителе, пневматический запорный шаровый клапан, герконовый датчик, предотвращающий включение смесителя при открытом шнеке. • Пневматика фирмы CAMOZZI. • Два дозирующих насоса, работающих с электромагнитными муфтами (изготовленные из нержавеющей стали и тефлоновых шестерней). В том числе: 1 насос для смолы производства Fluid-о-tech Италия 1 насос для отвердителей производства Fluid-o-tech Италия • Вибростол (встроенный), с роликами и пневмоподъёмным столом. • Частотный преобразователь колебаний вибростола. • Два датчика уровня бункера (верхний/нижний). • Руководство по эксплуатации. Брошюра Техническая хар

Воронка используется для заполнения формовочной смесью изделия, гильза модель 09722 или 09721, при определении уплотняемости и насыпной плотности, а также при определении газопроницаемости и прочности формовочных и стержневых смесей. Данное изделие применяется в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия установки. Основные составные части воронки: основание, к которому при помощи стоек крепится стол, на столе имеется отверстие, в которое вставляется воронка, на нее ставиться сито с сеткой №8 или №2,5. При использовании гильзы модель 09721 высотой 120 мм, на основание устанавливается подставка высотой 20 мм, а при использовании гильзы модель 09722 высотой 100 мм - подставка высотой 40 мм. Воронка по устойчивости к климатическим воздействиям, соответствует исполнению УХЛ, Т категории размещения 4.2 и 4.1 по ГОСТ 15150-69 соответственно. Брошюра. Комплектность: воронка модель 09730, шт. 1. Изделия, входящие в комплект и стоимость воронки: сменные части (шт.): сито 1, подставка 1. Поставляется по особому заказу за отдельную плату: гильза модель 09721, шт. 1. Гильза модель 09722, шт. 1. Технические характеристики: внутренний диаметр сита, мм 155. Номер сетки согласно ГОСТ 3826-82 №8, №2,5. Габаритные размеры воронки, мм. Диаметр 240. Высота 402. Масса, кг, не более 5

Гильза модели 09721 предназначена для изготовления цилиндрических образцов из влажных песков формовочных и стержневых смесей для определения газопроницаемости по ГОСТ 23409.6-78 и прочности при сжатии по ГОСТ 23409.7-78. Принцип работы гильзы заключается в получении образца смеси засыпаемой в гильзу и уплотнённой на копре. Составные части Гильза включает собственно гильзу и поддон. Поддон предназначен для использования в качестве дна гильзы при заполнении ее смесью. Гильза используется в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Брошюра Технические характеристики: Внутренний диаметр, мм 50±0,025 Поверхностная твердость, HRC ?49 Шероховатость внутренней поверхности, мкм Ra?0,4 Установленная безотказная наработка, циклов 5х104 Габаритные размеры гильзы: Диаметр, мм 57,9 Высота гильзы, мм 120-0,35 Масса гильзы без поддона, кг, не более 0,6 Контролируемый параметр, по которому определяется непригодность гильзы в работе: Выход внутреннего диаметра гильзы за пределы допустимого значения 50,025 мм.

Гильза модели 09722 предназначена для определения уплотняемости и насыпной плотности по ГОСТ 23409.13-78. Принцип работы гильзы заключается в получении образца смеси засыпаемой в гильзу и уплотнённой на копре. Составные части. Гильза включает собственно гильзу и поддон. Поддон предназначен для использования в качестве дна гильзы при заполнении ее смесью. Гильза используется в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Технические характеристики: Внутренний диаметр, 50±0,025 мм. Поверхностная твердость, HRC 49. Шероховатость внутренней поверхности, 0,4 мкм Ra. Установленная безотказная наработка, циклов 5х104. Габаритные размеры гильзы: Диаметр, 57,9 мм. Высота гильзы, 100-0,35 мм. Масса гильзы без поддона, не более 0,5 кг. Контролируемый параметр, по которому определяется непригодность гильзы в работе: Выход внутреннего диаметра гильзы за пределы допустимого значения 50,025 мм.

Стержневой ящик предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение. Стержневой ящик для изготовления «восьмерок» модель 09741 предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение. Технические характеристики: Форма изготавливаемого образца восьмерка. Размеры ящика стержневого, образующие опасное сечение образца 25х25 мм. Производительность 30 обр./час. Габаритные размеры. Длина 115 мм. Ширина 80 мм. Высота 103 мм. Масса 2,65 кг.

модель 062М. Предназначен для высушивания образцов смесей в процессе определения влажности в цеховых, заводских лабораториях, а также в лабораториях научно-исследовательских организаций. Составные части прибора Аппарат состоит из металлического основания, на котором установлены лабораторные электронные весы с максимальным пределом взвешивания груза на грузоприемной платформе до 300 г. Над грузоприемной платформой крепится откидывающийся металлический корпус, в котором расположен галогенный нагреватель. К задней стенке корпуса подходит электрический термостойкий шнур, на котором располагается двух позиционный переключатель галогенной лампы. Принцип действия установки Прибор включается нажатием кнопки «ВКЛ». Весы на дисплее должны показать цифру «0», в отличном случае повторно нажать кнопку «ВКЛ». В процессе работы на грузоприемную платформу электрических весов устанавливается пустая тара (алюминиевая чашечка). Нажав кнопку, производим «обнуление» тары. Насыпаем в тару навеску массой 10-20 г, нажав кнопку 2 раза, выйдем в процентный режим. Включаем при помощи двух позиционного сетевого переключателя на шнуре галогенную лампу, что условно считается началом нагрева (высушивания навески). Окончанием нагрева считается стабилизированное значение % влажности на дисплее. Брошюра. Технические характеристики: Масса навески, г 10-20 Погрешность измерения массы, мг 10 Погрешность при измерении влажности, % 0,1 Гири для калибровки (суммарно), г 300 Мощность лампы, Вт 150 Рабочая температура, оС 150±10% Время высушивания, мин. до 10 Род тока питающей сети переменный Частота тока, Гц 50±1 Напряжение, В 220±10 Габаритные размеры аппарата, мм Длина 295 Ширина 200 Высота 270 Масса аппарата, кг, не более 6,0

ООО «Литмашприбор» является Российским дилером Турецкого производителя Indemak являющегося лидером по производству индукционных тигельных печей по плавке всех видов металлов с производительностью от 50 кг до 20 тонн металла. Предлагаемое оборудование имеет: -Электрическую эффективность 97%. - Коэффициент мощности 0,98. - Микропроцессорное программирование с одной материнской платой. - Контроль ошибок и загрузка программ через интернет. - Мягкий старт. - ЖК-монитор. - Программное обеспечение для автоматического спекания футеровки. - Стабильный инвертор тока. - Сниженные затраты на сборку печей. - Система охлаждения с замкнутым контуром. - Компактная планировка. - Быстрое и экономичное обслуживание. Компания Indemak является производителем автоматических плавильных печи для крупнейших предприятий по всему миру. А также Indemak осуществляет изготовление запасных части для множества марок и видов плавильных печей, и предоставляем услуги технической и информационной поддержки.

компрессорного типа предназначен для определения газопроницаемости влажных песков и влажных, сухих или отверждённых образцов формовочных и стержневых смесей. Прибор используется для применения в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и смесей, в лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия Принцип действия прибора основан на измерении падения давления, создаваемого компрессором, связанным с прохождением воздуха через образец. Процесс проведения полностью автоматизирован и управляется всего двумя кнопками. Благодаря современной электронной начинке и пневмосхеме с автоматическим переключением режимов измерения достигается точность замеров и простота использования прибора. Высокоточные электронные датчики совместно с использованием нагнетающих установок, позволили полностью отказаться от громоздкого колокола и шкалы измерений. После кардинальной переработки прибора габариты уменьшились в несколько раз. Брошюра Технические характеристики: Диапазон измерений №1, единиц газонепроницаемости 30-300 Абсолютная погрешность, от 30 до 300 ±5 Диапазон измерений №2, единиц газопроницаемости 300-1000 Абсолютная погрешность, от 300 до 1000 ±20 Габаритные размеры, мм 235x190x175 Масса, кг, не более 5,5 Напряжение питания,В 220 Частота питающего напряжения, Гц 50 Потребляемая мощность, Вт 20

климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69 предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия установки Принцип действия приставки заключается в формировании образца сыпучего материала заданных геометрических размеров: высота (50±0,5) мм, диаметр (50±0,025) мм и обеспечение возможности установки его на прибор для определения газопроницаемости. Брошюра Технические характеристики: Внутренний диаметр рабочей плоскости, мм 50±0,025 Высота рабочей полости, мм 50±0,5 Шероховатость рабочей полости, мкм Ra ? 0,8 Загрузочная высота, мм 670 Габаритные размеры, мм Диаметр 70±0,74 Высота 132±1 Масса приставки, кг, не более 1,2

Аппарат для определения зернового состава песка: модель 01412 предназначен для определения гранулометрического состава, модуля мелкости и среднего размера зерна формовочных песков вибрационным методом и используется для работы в земельных лабораториях литейных цехов и центральных заводских лабораториях. Составные части машины. Аппарат состоит из корпуса, который предназначен для монтажа всех узлов аппарата. Внутри корпуса установлен виброгаситель, на котором закреплен электромагнит. Сверху корпуса крепится стол вибратора, через него передаются колебания от электромагнита столу, на котором установлены сита. Сита крепятся к столу с помощью прижимного устройства. Принцип действия установки Управление аппарата производится с панели, к органам управления относится тумблер для включения и выключения аппарата, регулятор изменения амплитуды колебаний, реле времени для установки продолжительности рассева. 50 грамм навески (песчаную основу) оставшуюся после отмучивания глинистой составляющей, высушивают и помещают на верхнюю сетку комплекта сит. Под нижнее сито устанавливают тазик, верхнее сито закрывают крышкой. Собранный комплект сит устанавливают на стол аппарата и закрепляют. Включение аппарата производится тумблером, отключение автоматически. После просеивания вся испытываемая проба распределяется на двенадцать частей (одиннадцать сит и тазик). Каждая из частей отдельно взвешивается с точностью до 0.01 грамма и умножается на два. Полученные значения выражают в процентах весовые остатки на каждом сите по отношению ко всей первоначальной навеске 50 г. Брошюра Техническая характеристика: Тип привода Электромагнитный вибратор Частота колебания сит, колебаний/с 50 Кол-во сит в комплекте, шт. 11 Амплитуда колебаний сит, мм 0,1-1,0 Время рассева (при массе навески 50г.), мин 15 Потребляемая мощность электроэнергии, Вт 275 Габаритные размеры: Длина, мм 465±10 Ширина, мм 295±10 Высота, мм 675±10 Масса установки, кг, не более 40

Вибростол предназначен для уплотнения литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей в условиях серийного и мелкосерийного производства Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия как стандартные, так и выполненные на заказ вибростолы, предназначенные для усадки и уплотнения формовочной смеси, приготовленной по ХТС технологии. Вибростол снабжен частотным преобразователем, для регулировки оборотов вибраторов. Управление вибростолом осуществляется от шкафа управления. Вибростол может функционировать как отдельно, так и комплексно со смесителем ХТС. В этом случае вибростол управляется аппаратурой, размещенной в объединенном шкафу управления. Преимущества: Основными достоинствами вибростола являются: • Улучшение качества литейных форм • Высокая производительность • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Регулирование частоты колебаний Техническая характеристика: Максимальная грузоподъёмность, кг до 10000 Количество вибраторов, шт. 2 Тип вибратора электромеханический ИВ-94-16 Мощность электродвигателя, кВт 7,00 Размеры рабочей поверхности, мм 2000х3000 Габаритные размеры вибростола, мм 3200х2200х875 Масса вибростола, не более 3650 кг

Вибростол предназначен для улучшения текучести формовочной смеси, приготовленной по ХТС технологии. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия как стандартные, так и выполненные на заказ вибростолы, предназначенные для усадки и уплотнения формовочной смеси, приготовленной по ХТС технологии. В зависимости от назначения вибростолы могут комплектоваться приводными и не приводными роликами, а так же частотными преобразователями для изменения частоты виброударов. При поставке вибростола в составе формовочной линии или вместе со смесителем, его управление интегрируется в пульт смесителя. Преимущества: Основными достоинствами вибростола являются: -Улучшение качества литейных форм -Высокая производительность -Надёжность в эксплуатации -Простота в обслуживании -Регулирование частоты колебаний Техническая характеристика: Максимальная грузоподъёмность при давлении сжатого воздуха 0,59 МПа, кг 3000 Количество вибраторов, шт. 2 Тип вибратора электромеханический ИВ-107А Мощность электродвигателя, кВт 1,1 Размеры рабочей поверхности, мм 1820х1500 Габаритные размеры вибростола, мм 2160х1750х857 Масса вибростола, кг, не более 1250

Комплекс предназначен для мешков биг-бэг, хранения, пополнения расходных бункеров над смесителями, в том числе с возможностью работы в составе формовочного комплекса ФК5 в автоматическом режиме. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия комплекс подачи песка КПС-6. Данное изделие предназначено для мешков биг-бэг, хранения, пополнения расходных бункеров над смесителями, в том числе с возможностью работы в составе формовочного комплекса мод. ФК5 в автоматическом режиме. Преимущества: Главным преимуществом данного комплекса является совмещение в себе накопительного бункера, распаривателя мешков биг-бэг и пневмотранспорта, а также отсутствие необходимости в выполнении пусконаладочных работ при условии приобретения данного оборудования в комплекте с формовочным комплексом ФК5. По желанию заказчика возможно увеличение объема накопительного бункера согласно предоставленного ТЗ. Комплектность: 1. Бункер 2. Распариватель мешков биг-бэг 3. Пневмотранспорт мод. УР6.3 4. Датчика уровня бункера 5. Шкаф управления с микроконтроллером Mitsubishi 6. Угловые элементы 7. Тарельчатый клапан 8. Лестница с перилами 9. Руководство по эксплуатации. Брошюра Техническая характеристика: Максимальная производительность комплекса, т/ч до 6-ти Высота до разгрузочной воронки для мешков биг-бэг, мм 2970 Габаритные размеры комплекса, мм 2500х2400х4760 Объем накопительного бункера, м3 8 Масса комплекса, кг 2350

Пневмотранспорт — это устройство в виде герметичного сосуда предназначенного для выполнения погрузочно-разгрузочных, транспортных и технологических работ, выполняемых в автоматическом режиме. Компания ООО «Литмашприбор» изготовит для вашего предприятия пневмотранспорт различной производительности необходимый для транспортировки сыпучих материалов с помощью сжатого воздуха. Пневмотранспорт — это устройство в виде герметичного сосуда предназначенного для выполнения погрузочно-разгрузочных, транспортных и технологических работ, выполняемых в автоматическом режиме. Пневмотранспорт имеет возможностью транспортировки сыпучих материалов от различных устройств, ёмкостей хранения, а так же в комплексе с установками регенерации формовочной смеси по системе трубопроводов на большие расстояния. Преимущества: • Высокая производительность • Низкое энергопотребление • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Компактность установки • Отсутствие запыленных участков при транспортировке • Возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме • Наличие в стандартной комплектации шкафа управления агрегатом • Использование надёжных комплектующих импортного производства • Производительность от 6 до 20 тонн в час Техническая характеристика: Наименование параметров и размеров Данные Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 450 Диаметр трубопровода, Dy, мм 125 Расход воздуха, м3/ч 30 Типовые модели пневмотранспортов: Модель Производительность по песку, т/ч × Объем резервуара, л Диаметр трубопровода Габариты агрегата, см Масса, кг Длина Ширина Высота УР 6.3 До 6 300 100 104 82 154 350 УР 10.3 До 10 450 125 104 82 185 420 УР 12.3 До 12 600 150 104 120 189 450 УР 15.3 До 15 760 150 104 139 198 460 ×Производительность дана по песку с пло

Пневмотранспорт — это устройство в виде герметичного сосуда предназначенного для выполнения погрузочно-разгрузочных, транспортных и технологических работ, выполняемых в автоматическом режиме. Компания ООО «Литмашприбор» изготовит для вашего предприятия пневмотранспорт различной производительности необходимый для транспортировки сыпучих материалов с помощью сжатого воздуха. Пневмотранспорт — это устройство в виде герметичного сосуда предназначенного для выполнения погрузочно-разгрузочных, транспортных и технологических работ, выполняемых в автоматическом режиме. Пневмотранспорт имеет возможностью транспортировки сыпучих материалов от различных устройств, ёмкостей хранения, а так же в комплексе с установками регенерации формовочной смеси по системе трубопроводов на большие расстояния. Преимущества: • Высокая производительность • Низкое энергопотребление • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Компактность установки • Отсутствие запыленных участков при транспортировке • Возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме • Наличие в стандартной комплектации шкафа управления агрегатом • Использование надёжных комплектующих импортного производства • Производительность от 6 до 20 тонн в час Брошюра Техническая характеристика: Наименование параметров и размеров Данные Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 300 Диаметр трубопровода, Dy, мм 100 Расход воздуха, м3/ч 26 Типовые модели пневмотранспортов: Модель Производительность по песку, т/ч × Объем резервуара, л Диаметр трубопровода Габариты агрегата, см Масса, кг Длина Ширина Высота УР 6.3 До 6 300 100 104 82 154 350 УР 10.3 До 10 450 125 104 82 185 420 УР 12.3 До 12 600 150 104 120 189 450 УР 15.3 До 15 760 150 104 139 198 460 × Производительность дана по

катковый периодического действия предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС процессу. Принцип действия смесителя основан на перемещении вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут. Смеситель литейный чашечный катковый периодического действия Б-1110 предназначен для приготовления формовочной смеси по ПГС процессу. Принцип действия смесителя основан на прокатывании вертикальных катков по слою смеси и перемешивания ее вращающимися плужками. Данный тип смесителя позволяет добиться однородной смеси без комков. Цикл перемешивания составляет 5-10 минут. Область применения Литейные цеха единичного и мелкосерийного производства. Техническая характеристика: Внутренний диаметр чаши, мм 1000 Масса загрузки, кг 100 Производительность, кг/час, до 1200 Мощность, кВт 2,2 Частота вращения вала, об/мин 28 Габаритные размеры, мм длина 1176 ширина 1176 высота 995 Масса, кг, не более 725