Услуги для бизнеса. Оборудование в Липецке

Высокоскоростной однорукавный смеситель непрерывного действия производительностью от 3 до 10 тонн формовочной смеси в час. Данный смеситель может использоваться как для формовки полуформ, так и для изготовления стержней по ХТС процессу. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия высокоскоростной однорукавный смеситель непрерывного действия С110. Смеситель предназначен для приготовления холоднотвердеющих смесей при производстве форм и стержней. Смесители данного исполнения позволяют значительно облегчить изготовление больших форм за счёт возможности подачи готовой смеси в любую точку формы. Данное оборудование является аналогом фирма «Omega», модели «Spartan 210». Область применения: Смеситель может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства, с применением Альфа-сет и Фуран — процесса. Преимущества: • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Высокая производительность • Эстетичный дизайн • Большой радиус действия • Производительность оборудования от 5 до 10 тонн в час • Оборудование имеет возможность изменения производительности и смены состава смеси. Пример: программа 1) 5,2 т/ч — 100% свежего кварцевого песка, 1,6% смолы (от песка)/21% отвердителя программа 2) 6,1 т/ч — 100% свежего кварцевого песка, 1,4% смолы/21% отвердителя программа 3) 9,4 т/ч — 30% свежего кварцевого песка, 70% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердителя и 0,1% воды программа 4) 7,8 т/ч — 15% свежего кварцевого песка, 85% регенерата, 1,6% смолы/21% отвердителя и 0,1% воды Конструкция изделия: Конструкция смесителя предусматривает наличие одной шнековой камеры изготовленной из износостойких сталей толщиной 8мм, и высокоскоростным вращающимся шнеком. Принцип работы смесителя заключается в быстром перемешивании песка с подаваемыми в шнековую камеру жидкими компонентами и выгрузке готовой смеси в форму из шнековой камеры. Компоновка смешивающихся лопаток, изготовленных из износостойких стал

Предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия установку для выбивки литейных форм, заформованных по Альфа-сет и Фуран — технологии, с последующим измельчением кома и механической регенерации формовочного песка. Установка оттирочная мод. УРМ 3.1 предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен песка с удалением с них плёнки смолы. Брошюра Техническая характеристика: Производительность, т/ч до 3 Грузоподъемность, т до 0.5 Размер выбивной решетки, мм 1000х1045 Габаритные размеры УРM 3.1 Длина, мм 1350 Ширина, мм 1880 Высота, мм 990 Преимущества: • Размещения оборудования на нулевой отметке • Механическое удаление металлических включений • Большой процент выхода регенерата • Высокая производительность • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Компактность установки • Эстетический дизайн Принцип действия установки Установка состоит из сварного приёмного бункера с тремя рядами горизонтально расположенных решёток с различными размерами ячеек. После удаления отливки комья песка поступают на верхнюю решётку (деку) и за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами ИВ-23-16 по 2,7 кВт каждый, проходят через сита и измельчаются до нужного размера гранул песка, что обеспечивается фиксированным размером щелей нижней решётки с клиновидными колосниками. Корпус машины установлен на четырёх резиновых буферах, обеспечивающих гашение вибрации до 95%. Детали, подвергающиеся интенсивному износу, выполнены из износостойкой стали HARDOX450 с твёрдостью НВ 425-475 ед.

Предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия установку для выбивки литейных форм, заформованных по Альфа-сет и Фуран — технологии, с последующим измельчением кома и механической регенерации формовочного песка. Установка оттирочная мод. УРМ 6.1 предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен песка с удалением с них плёнки смолы. Брошюра Техническая характеристика: Производительность, т/ч до 6 Грузоподъемность, т до 1 Размер выбивной решетки, мм 1390?1530 Габаритные размеры УРM 6.1 Длина, мм 2735 Ширина, мм 1985 Высота, мм 1705 Преимущества: • Размещения оборудования на нулевой отметке • Механическое удаление металлических включений • Большой процент выхода регенерата • Высокая производительность • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Компактность установки • Эстетический дизайн Принцип действия установки Установка состоит из сварного приёмного бункера с тремя рядами горизонтально расположенных решёток с различными размерами ячеек. После удаления отливки комья песка поступают на верхнюю решётку (деку) и за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами ИВ-60-16 по 6 кВт каждый, проходят через сита и измельчаются до нужного размера гранул песка, что обеспечивается фиксированным размером щелей нижней решётки с клиновидными колосниками. Корпус машины установлен на четырёх резиновых буферах, обеспечивающих гашение вибрации до 95%. Детали, подвергающиеся интенсивному износу, выполнены из износостойкой стали HARDOX450 с твёрдостью НВ 425-475 ед. Применение установки позволя

Предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Установка регенерации мод. УРМ 3 предназначена для механической регенерации отработанной формовочной и стержневой холодно-твердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего её использования в литейном производстве. Составные части машины • Машина оттирочная модель УРМ 3.1 предназначена для измельчения отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси и ее подачи в установку охлаждения – пылеудаления (классификатор) • Установка охлаждения-пылеудаления предназначена для охлаждения измельченной на оттирочной машине до необходимых размеров частиц отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси, а также удаление пыли в целях дальнейшего использования смеси в производстве отливок. Брошюра Техническая характеристика: Производительность, т/ч до 3 Грузоподъемность, т до 0,5 Размер выбивной решетки, мм 1000х1045 Загрузочная высота, мм 670 Габаритные размеры УРМ3 Длина, мм 4350 Ширина, мм 1880 Высота, мм 2170 Принцип действия установки Установка регенерации представляет собой комплекс, состоящий из установки оттирочной, нории, установки охлаждения-пылеудаления (классификатора), вентилятора и пневмокамерного насоса. Комья песка после удаления отливки поступают на верхнюю решётку оттирочной машины, где за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами ИВ-23-16, происходит дробление и измельчение песка до необходимых размеров зерна. Далее песок посредством нории поступает в классификатор, где происходит охлаждение песка и удаление пыли за счет встроенного вентилятора. На выходе из классификатора установлен пневмонасос, который подаёт регенерированный песок в бункер-накопитель. Режим работы установки регенерации—автоматичес

Выбивные решетки модели РВП используются для отделения отливок от формовочной смеси с последующим измельчением комьев. Данный тип решеток обладает большой грузоподъемностью и амплитудой вибрации в сравнении с оттирочными машинами, что позволяет использовать их как для выбивки песчано-глинистых, так и холоднотвердеющих смесей в качестве первой ступени системы регенерации. Выбивные решетки данного типа изготавливаются под нужды производственного процесса заказчика или поставляются из стандартного модельного ряда.

Карусельная установка (далее установка) предназначена для автоматического перемещения заформованной и пустой оснастки. На установке можно организовать изготовление трёх комплектов разных или одинаковых форм, используя шесть модельных оснасток. Установку можно использовать как отдельно стоящую установку, так и встраивать в полностью автоматизированную формовочную линию с кантователем и смесителем.

Транспортёр заливочный модели ЗК используется в литейном производстве для автоматизации процесса заливки и выдержки форм. Конструкция конвейера подразумевает использование совместно с заливочными плитами и гидравлическими толкателями. Отсутствие привода непосредственно на конвейере, простота конструкции и легкость ремонта, позволяет использовать данный тип конвейера в самых неблагоприятных условиях (Заливка). Даже в случае непосредственного попадания жидкого метала на конструкции конвейера, вероятность полной поломки минимальна. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

Ленточный приводной конвейер модели РТП используется в литейном производстве для транспортировки безопочных форм. Использование ленточных конвейеров препятствует разрушению формовочного кома, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и автоматизировать процесс перемещение и сборку безопочных форм. Благодаря наличию привода, возможно достижение полной автоматизации процесса транспортировки и интеграции в автоматические формовочные линии. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

Транспортёр роликовый приводной модели РТП используется в литейном производстве для транспортировки модельной оснастки, опок, полуформ, форм. Использование роликовых конвейеров значительно облегчает ручной труд, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и автоматизировать транспортные потоки в литейном цеху. Благодаря наличию привода, возможно достижение полной автоматизации процесса транспортировки и интеграции в автоматические формовочные линии. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

Транспортёр роликовый модели РТ используются в литейном производстве для транспортировки модельной оснастки, опок, полуформ, форм. Использование роликовых конвейеров значительно облегчает ручной труд, позволяет минимизировать использование цеховых грузоподъемных механизмов и систематизировать транспортные потоки в литейном цеху. Конвейеры изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда.

Манипулятор формовочный сборочный мод. МФСБ1500-1100 предназначен для транспортировки, кантования и сборки литейных форм из холодно твердеющих смесей (ХТС) изготовленных по безопочной технологии. Использование манипуляторов позволяет механизировать работу на сборочном участке, улучшить условия труда, сократить брак и повысить производительность. Манипуляторы изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия портальный подвесной манипулятор формовочный сборочный безопочный МФСБ который может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства, в формовочных линиях ХТС, ПГС.

Машина формовочная модульная модели МФМ1200 климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, предназначена для уплотнения литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей и перемещения заформованной оснастки на конвейер в условиях серийного, мелкосерийного и индивидуального производства.

Твердомер для сухих форм цифровой 04421М предназначен для измерения поверхностной твердости сухих (отверждённых) форм и стержней на формовочных и стержневых участках литейных цехов, в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.

Тележка передаточная ленточная модель ТПЛ используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий на основе технологии холоднотвердеющих смесей (Альфа-сет, Фуран, Жидкое стекло…) для перемещения безопочных форм. Основные направления использования: -Перемещение полуформы между от формовочного участка к участку сборки и окраски -Перемещение полуформ между учатками окраски, сборки, простановки стержней Тележка оснащаются ленточным транспортером, что минимизирует повреждения безопочной формы при ее транспортировке.

Тележка передаточная ленточная модель ТПР используются в литейном производстве в составе автоматических формовочных линий на основе технологии холоднотвердеющих смесей (Альфа-сет, Фуран, Жидкое стекло…) для перемещения форм и модельной оснастки. Основные направления использования: -Перемещение полуформы между от формовочного участка к участку сборки и окраски -Перемещение полуформ между учатками окраски, сборки, простановки стержней -Перемещение модельной оснастки -Перемещение опок Тележка оснащается приводным роликовым транспортером для загрузки и погрузки в автоматическом режиме.

Продается компрессор винтовой Gardner Denver ES 75 - 7,5 EANA. Год выпуска 2004, производительность 12,2 м3/мин, давление 7,5 бар, число оборотов 5544 об/мин., масса 1350 кг., двигатель 75 кВт, электропитание 400/50 В/Гц, компрессор в отличном состоянии, есть возможность проверки на рабочем месте.

Вибростол предназначен для улучшения текучести формовочной смеси, приготовленной по ХТС технологии. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия как стандартные, так и выполненные на заказ вибростолы, предназначенные для усадки и уплотнения формовочной смеси, приготовленной по ХТС технологии. В зависимости от назначения вибростолы могут комплектоваться приводными и не приводными роликами, а так же частотными преобразователями для изменения частоты и амплитуды виброударов. Преимущества: -Улучшения качества литейных форм -Высокая производительность -Надёжность в эксплуатации -Простота в обслуживании -Эстетический дизайн Брошюра Техническая характеристика: Максимальная грузоподъемность при давлении сжатого воздуха 0,59 МПа, кг 1000 Количество вибраторов, шт. 2 Тип вибратора электромеханический ИВ-996 Мощность электродвигателя, кВт 0,55 Размеры рабочей поверхности, мм 1010х800 Габаритные размеры, мм Длина 1625 Ширина 1150 Высота 570 Масса, кг, не более 580

Предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Компания ООО «Литмашприбор» имеет возможность изготовить для вашего предприятия установку для выбивки литейных форм, заформованных по Альфа-сет и Фуран — технологии, с последующим измельчением кома и механической регенерации формовочного песка. Система механической регенерации позволяет удалять связующие смолы с кварцевых песчинок за счёт механического перетирания смеси. В процессе регенерации связующие смолы разрушаются с образованием пыли, которая удаляется системой аспирации. Процесс механической регенерации включает в себя выбивку формы, дробление кома, механическое перетирание смеси, охлаждение регенерата, пылеудаление. Компания ООО «Литмашприбор» изготавливает установки регенерации различной производительности, учитывая индивидуальную специфику литейных производств. Брошюра Техническая характеристика: Производительность, т/ч до 12 Грузоподъемность, т до 2 Размер выбивной решетки, мм 2045?1970 Загрузочная высота, мм 1230 Габаритные размеры УР12.1 Длина, мм 4240 Ширина, мм 2320 Высота, мм 2035 Преимущества: • Размещения оборудования на нулевой отметке • Механическое удаление металлических включений • Большой процент выхода регенерата • Высокая производительность • Надёжность в эксплуатации • Простота в обслуживании • Компактность установки • Эстетический дизайн

Предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Установка регенерации и охлаждения песка УР 6 предназначена для регенерации отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси с целью дальнейшего использования в литейном производстве. Машина может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Составные части машины: -Машина оттирочная модель УР 6.1 предназначена для измельчения отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси и ее подачи в установку охлаждения – пылеудаления УР 6.2 -Установка охлаждения-пылеудаления мод. УР6.2 предназначена для охлаждения измельченной на оттирочной машине до необходимых размеров частиц отработанной формовочной и стержневой холоднотвердеющей (самотвердеющей) смеси, а также удаление пыли в целях дальнейшего использования смеси в производстве отливок. Брошюра Техническая характеристика: Производительность, т/ч до 6 Грузоподъемность, т до 1 Размер выбивной решетки, мм 1560х1470 Загрузочная высота, мм 670 Габаритные размеры УР6.1 Длина, мм 3250 Ширина, мм 1600 Высота, мм 2880 Габаритные размеры УР6.2 Длина, мм 2340 Ширина, мм 1700 Высота, мм 2650 Масса установки, кг 6590 Принцип действия установки Форма поступает на верхнюю выбивную решетку оттирочной машины УР6.1, где за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, происходит отделение земли от отливки и ее предварительное дробление. Размер ячеек верхней решетки 150х150 мм. Далее смесь, проходя через средние решетки с поперечными пазами шириной 19 мм и нижнюю решетку с продольными пазами шириной 1,5 мм, измельчается до необходимых размеров и поступает по вибротранспортеру в приемное окно машины охлаждения-пылеудаления УР6.2.

Кантователь форм (Rollover) используется в составе механизированных участков и автоматизированных формовочных линий ХТС, в таких как: -"быстрая петля" (Fast loop) -формовочная линия типа "карусель" -формовочная линия челночного типа (Shuttle) Предназначен для автоматической кантовки, разделения модельной оснастки и полуформы, с последующим возвратом оснастки на формовочную линию. Позволяет применять как опочный, так и безопочный методы формовки. Значительно снижает процент брака при протяжке и улучшает условия труда.